Abrasive Materials Wear-Resistant Alumina Ceramic Ball Mill Lining Brick
Descripción general del producto
Alumina Lining Brick
(1) Application
Widely used in power plants, steel mills, chemical, rubber, and coating fields, is the ideal surface wear-resisting material for material transfer equipment in mining, iron & steel works, thermal &powder plants, mine, etc, also used in ceramic, glaze, paint, zirconia silicate, alumina oxide, quartz, silicon carbide, lime carbonate, and mechanical equipment accessories, can extend the operating life effectively.
Theoretically the life time of the alumina ceramic is about 260 times longer than that of manganese steel and 170 times longer than that of chrome steel.
(2) Properties
High density, high hardness, low wear loss, regular shape, impact resistance, corrosion resistance, etc.
(3)Chemical Property
Category | HC90 | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA | ZrO2 |
Al2O3 | ≥90% | ≥92% | ≥95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥75% | / |
ZrO2 | / | / | / | / | / | ≥21% | ≥95% |
Density | ＞3.50g/ cm3 | ＞3.60g/cm3 | ＞3.65g/cm3 | ＞3.70g/cm3 | ＞3.83g/cm3 | ＞4.10g/cm3 | ＞5.90g/cm3 |
HV 20 | ≥900 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 | ≥1100 |
Rock Hardness HRA | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 | ≥88 |
Bending Strength MPa | ≥180 | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
Compression strength MPa | ≥970 | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
Fracture Toughness KIc MPam 1/2 | ≥3.5 | ≥3.7 | ≥3.8 | ≥4.0 | ≥4.2 | ≥4.5 | ≥7.0 |
Wear Volume | ≤0.28 cm3 | ≤0.25cm3 | ≤0.20cm3 | ≤0.15cm3 | ≤0.10 cm3 | ≤0.05cm3 | ≤0.02cm3 |
(4) Standard Dimension
150x100xH40-90MM
(5)Package
Different package as to meet different customer’s requirements.
Wooden Crates carton Plastic Pallet
(6)Application:
Ceramic complex pipeline of glass fiber reinforced plastics,
Alumina ceramic liner for cement cyclone,
Metal complex pipeline and elbow,
Abrasive liner for down spouting,
Abrasive liner for pipeline,
Preheater bracket,
Abrasive wheel of powder.
Estricta certificación de normas internacionales (ISO)
Estableció un sistema global de gestión de calidad y gestión ambiental.
Pasó la certificación estándar internacional establecida por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Después de un estricto y sistemático proceso de revisión internacional, se demuestra que los productos y servicios proporcionados a los clientes se mantienen estrictamente.
Norma Internacional ISO 9001 para la Gestión de la Calidad
Nuestro Sistema de Gestión de Calidad se gestiona para satisfacer de manera consistente las necesidades de nuestros clientes con la más alta calidad global.
Certificación del Sistema de Gestión Ambiental ISO14001
Establecer un sistema de gestión verde de clase mundial para minimizar los factores ambientales dañinos y demostrar que la energía, el consumo de recursos y la regeneración de nuestros productos se gestionan de manera eficaz.
Certificación del Sistema de Gestión de Salud y Seguridad en el Trabajo ISO 45001
El Sistema de Gestión de Salud y Seguridad en el Trabajo ISO 45001 evolucionó a partir del Sistema de Gestión de Salud y Seguridad en el Trabajo OHSAS18001. Esta nueva norma está diseñada para ayudar a las organizaciones de todo el mundo a garantizar la salud y la seguridad de sus trabajadores.
Aplicaciones
Industria del cemento
Utilizado en molinos de materias primas y molinos de cemento para molienda eficiente de clínker y aditivos.
Minería y procesamiento de minerales
Ideal para molienda de minerales, minerales y materiales metalúrgicos con alta resistencia al desgaste.
Generación de energía
Utilizado en pulverizadores de carbón y sistemas de manipulación de cenizas en centrales térmicas.
Materiales de construcción
Para moler materias primas de cerámica, arcilla de cerámica y otros materiales de construcción.
farmacéutica
Adecuado para la molienda de ingredientes farmacéuticos que requieren medios libres de contaminación.
Pinturas y recubrimientos
Se utiliza para la molienda de pigmentos y la producción de varios materiales de recubrimiento.
Ventajas del producto
Alta dureza y resistencia al desgaste
Dureza de Vickers ≥ 1100 HV, ofreciendo una pérdida de desgaste significativamente menor en comparación con las bolas de acero tradicionales.
Solución rentable
Una vida útil más larga significa menos reemplazos y menos tiempo de inactividad para sus líneas de producción.
Baja abrasión y contaminación
El mínimo desgaste del material garantiza la pureza del producto y evita la contaminación durante los procesos de molienda.
Fabricación de precisión
La tecnología avanzada de prensado isostático garantiza una densidad uniforme y una calidad consistente en cada bola.
Tamaños personalizados disponibles
Producimos bolas de Ø 1mm a Ø 100mm, con tamaños personalizados disponibles para satisfacer sus requisitos específicos.
Envío global y soporte
Envío rápido en todo el mundo con soporte técnico profesional de nuestro equipo de ingeniería.
